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如何判斷大功率太陽能電池板組件的好壞？

案例1

一年前組件的太陽能電池電站，運行下來電量一直達不到要求，如何判斷太陽能組件的好壞的問題，驗收請第三方檢查抽檢合格，然發(fā)電峰值很低，需要檢查每一組每一塊組件都要測試是否有內部裂痕問題。

傳統(tǒng)的檢查判斷方式如何判斷太陽能組件的好壞

1、看表面

仔細查看鋼化玻璃表面，一般小廠家為了提高生產速度，往往不在意無意間滴落在鋼化玻璃表面的硅膠。不清除的話會降低電池板的發(fā)電效率。

2、看電池片

很多不正規(guī)的廠家用破碎的電池片拼接，組成看似完整的電池片進行焊接，這種方式存在很大風險，初期可能不是很明顯，但是拼接的電池片后期容易再次斷開，影響整塊電池板的使用。

3、看背面

看背面承壓的質量，承壓后有沒有不平整的情況出現(xiàn)，如氣泡、褶皺之類的。

4、看邊框

由于太陽能電池板行業(yè)進入門檻低，很多小廠家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接觸緊密程度也不一，造型不成嚴格的矩形，牢固程度也大打折扣。

5、看硅膠

看背面四周硅膠是否均勻分布，是否緊密滲入背板和邊框的縫隙。

6、看焊接

仔細觀察電池片的串焊有無漏焊現(xiàn)象。同時也要看下電池片排列是否規(guī)整。

7、看接線盒

最后看接線盒是否牢固，接線盒蓋子是否能牢靠、緊密地貼在接線盒上;看出線電線鎖頭是否旋轉自如，能否收緊。

太陽能電池組件便攜式EL檢測儀（EL測試儀）

以上是一塊組件的檢查分析圖

2016年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來的質量問題又再次困擾著大家，由于技術及其問題 在廠家組件質量，運輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測流程，EL測試常見缺陷分析也與時俱進在這里德威時將全面講解組件檢測全部流程，以及光伏電站組件EL檢測檢測方式說明。戶外便攜式光伏組件EL測試儀圍繞光伏器件的轉換效率開展的檢測技木，光伏性能的評定技術、內部缺陷檢測技術是德威時利用光伏組件EL逆向加點發(fā)光發(fā)熱原理研發(fā)的可檢測太陽能組件內部隱裂，黑心，低效率片，燒結網紋，材料缺陷及碎片，通過在光伏組件安裝前檢測確保光伏組件安裝后的發(fā)電效率，該設備操作方便，便于攜帶檢測特別適用戶外檢測和流動性用戶現(xiàn)場檢測。